钢结构楼梯工程的制作加工流程：

1.钢结构楼梯材料的检验-材料的质量检查和基本要求

1.1要按要求进行备料，在检查验收钢结构楼梯工程制作型材时，看型材表面是否光滑平整，是否有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。

1.2钢型材、板材：应符合设计技术参数的要求，并具有材质证明，用于承重结构的冷弯薄壁钢带或钢板，宜采用3#钢和16Mn钢。

1.3连接材料(包括焊条)、防腐、防火材料：应与主材相匹配、并符合设计技术参数要求和材质证明。

2. 钢结构楼梯加工制作-要先号料，号料时须注意以下几点：

2. 1根据配料表和样板进行套料、尽可能节约材料。

2. 2 应有利于切割和保证零件质量。

2. 3 当工艺有规定时，应按规定的方向取料。号料允许偏差，零件外形尺寸±1.0mm，孔距±0.5mm。

3. 钢结构楼梯加工制作焊接：根据钢材型号，采用手工电弧焊接形式，进行各种位置的焊接接时应先单肢拼配焊接矫正，然后进行大拼装，支座、与钢柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定位大拼装。对口错边t/10且不大于3.0mm，间隙±1.0mm，搭接长度±5.0mm缝隙1.5mm ,高度±2.0mm，垂直度b/100且不大于2.0mm，中心偏移±2.0mm。

4.钢结构楼梯制作加工-钢结构楼梯的外形尺寸允许偏差长度和宽度±5.0mm，两对角线差6.0mm表平面度(1mm范围内) 6.0mm梯梁长度±5.0mm钢梯宽度±5.0mm钢结构楼梯安装孔距离±3.0mm。

5.半成品构件的检验-构件的各项技术数据经检验合格后，对加工过程中造成的焊疤凹坑应予于补焊、并铲磨平整，对临时支撑、夹具应予割除，铲磨后零件表面的缺陷深度不得大于材料厚度负偏差值得1/2，对于吊车梁得受拉翼缘尤其应注意其光滑过度。

6.砂轮打磨

用手提式电动砂轮进行打磨，打磨范围不应小于螺栓孔径的4倍，打磨方向应与构件受力方向垂直。砂轮打磨时注意不要在钢材表面磨出明显的凹痕，处理好的磨擦面严禁有飞边、毛刺、焊疤和污损等，不得涂油漆，在运输过程中防止摩擦面损伤。

7.在涂层之前进行防锈处理，刷漆进行防腐处理，涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好，钢结构楼梯安装焊缝处应留出30—50mm暂不涂装，涂装完毕后，应在构件上标注构件得原编号，标明重量、重心位置和定位标记。

8.成品验收后，成品堆放应防止失散和变形。