1)悬挑钢梁安装定位。对于质量约40 t的超大型钢构件的悬挑安装就位，至少需要600 kN以上的外力才能确保构件的稳定，防止构件端部出现下挠，而采用传统的施工工艺进行安装就位有一定的局限性。因此，为便于控制构件的平、立面空间位置，在水平方向采用设有大吨位双向调节装置的钢管支撑和临时螺栓卡板定位；在竖向采用高强钢拉杆、液压千斤顶装置和可调钢管支撑进行稳固与张拉校正；采用高精度全站仪进行三维坐标观测，充分利用塔吊的电脑自动控制起吊重量的功能。在塔吊、大吨位调节支撑和高强钢拉杆三者统一协调配合下进行测量校正，实现悬挑构件的精确定位。
    所有水平、竖向刚性支撑与结构深化设计一同考虑。作业时，预先设定好定位尺寸，以提高就位的精确性，提高作业工效。临时钢管支撑、钢拉杆与结构本体连接均采用高强销轴连接，便于装拆、周转使用。安装前，在地面将作业操作槊、安全防护以及相关稳固定位措施组装到构件上，随同构件一起吊装就位。
    2)转换桁架安装定位。根据转换桁架的重量与外框构件的连接关系，对桁架进行合理分段，将下弦、腹杆和上弦杆进行适当分离或组合，以利于稳固措施设置和就位校正。
    依次按照下弦杆、腹杆、上弦杆的顺序对转换桁架进行散件安装。安装之前，与转换桁架连接的外框构件和桁架下弦跨中的连系梁已安装焊接完成，并设置好高强钢拉杆稳固、校正系统和临时加固支撑，为转换桁架提供可靠的支承点。之后，安装跨越外框的40 m大型轨道式移动平台。此平台在悬臂施工中主要有3个功能：1）为转换桁架安装提供操作平台和安全防护。2）为悬臂底部构件安装安全防护的搭设提供支撑。3）为悬臂底部的幕墙、防腐、防火涂装提供安全作业平台。最后，按照先两侧后中间的顺序对桁架杆件进行安装。