2．1放样装备
    采用了放样软件，技术水平、使用效果与日本相
当。
2．2  下料与制孔装备
    广泛使用数控等离子切割机、数控火焰切割机、数控剪板机，用于钢管切割、环形板、连接板下料；使用数控冲孔机、数控钻床制孔。
2．3制管设备
    我国多数钢管塔制造企业配备有制管车间，主要生产巾406及以上，厚度8～60 mm的埋弧焊管。焊管生产多采用Jc()E工艺，焊接多采用GMAW
根焊，双丝或多丝SAW焊工艺焊接，多数企业配备有精整设备和冷扩径设备，以满足钢管塔对钢管直线度和椭圆度的要求。
2．4坡口与开槽加工设备
    钢管塔主材一般采用焊管与法兰连接形式，斜材一般采用插板连接形式，需要进行大量的坡口加工及开槽加工。目前，钢管塔制造企业广泛使用坡口切割机、专用开槽机等专用设备，以提高加工质量和效率。
2．5焊接与检验设备
    焊接设备：普遍使用高效率的cO：气体保护焊(GMAw、FCAw)、埋弧焊(SAw)等，钢管与法兰的焊接使用专用的法兰装配线和自动焊接线，生产效率高，焊缝质量好。
    检验设备：钢管塔制造企业除装备有拉伸、冲击、弯曲等力学性能试验设备外，还配备磁粉检测设备。为满足焊缝内部检验要求，普遍使用数字式超声波探伤仪，为进行薄壁管对接焊缝检验，配备有专用的爬波检验试块和探头。部分企业还装备有射线检验设备。
2．6  组装设备
    我国钢管塔以立式加卧式组装为主，配备有塔吊等装备，日本多用卧式组装。
2．7热浸镀锌设备
    我国钢管塔一般以热浸镀锌产品供货。多数企业工艺陈旧，镀锌业环境较差，能耗较高，对环境污染较严重。目前，我国铁塔制造行业以南京大吉
的热浸镀锌装置最为先进，特别是配有完善的“三废”处理系统。