1  焊接技术
   钢结构塔焊接构件多，包括钢结构与平板法兰连接的刚性连接、柔性连接，钢结构与带颈法兰对接焊连接、搭接焊连接，钢管与钢管相贯焊接、K节点连接，以及钢管与连接板、环形加强板、U形槽与U形板、插板焊接等∞’，连接焊缝质量要求高，对焊接技术管理、焊工及检验人员都有更严格的要求。
    目前，我国钢结构塔制造中所采用的焊接方法主要有GMAw、FCAW、SAW、SMAw及其组合焊接。其中，SMAw主要用于焊缝定位焊，在塔厂应用较少；GMAw、FCAW半自动焊主要用于直径不
大于219 mm的钢管与法兰焊接、辅件的焊接；GMAw或GMAW+SAW自动焊主要用于直径大于219 mm钢管与法兰的对接焊、插接焊。
    为提高钢结构加工效率，多数钢管塔制造企业装备了自动焊接生产线(包括钢管与法兰装配线、焊接生产线)，有些还配备有自动物流输送系统。
2焊接检验技术
    从标准方面看，我国与日本标准均将焊缝的检验项目划分为外观质量检验和内部质量检验，检验项目基本相当。
    从表面状态和尺寸检验看，均采用抽样检验，但Q／GDW 384—2009采用GB／T 2828加严检验一次抽样，日本标准采用二次抽样方案。
    从内部检验手段看，Q／GDW 384—2009主要采用uT检验，设计要求或仲裁时采用RT检验。
对薄壁管(厚度小于8 mm)环向对接焊缝采用以爬波检测为主、横波检测为辅的检测方法，在该标准附录F中详细规定了该方法的检验技术及质量评定要求。日本标准采用RT、UT中任意一种方法进行检验。    ’
3焊接变形的矫正技术
    焊接变形的矫正分为冷矫正、热矫正。钢结构塔的冷矫正多采用压力机进行，热矫正多采用火焰加热，手工或机械的方法进行矫正。Q／(；DW 384—2009从构件部件、弯曲程度、材质等方面对矫正方